Новости

Зелёная маска на зеленом производстве: Чистомэн посетил завод, который перерабатывает 900 тонн тетрапака в месяц

Зелёная маска на зеленом производстве: Чистомэн посетил завод, который перерабатывает 900 тонн тетрапака в месяц

Челябинский завод по переработке Тетрапака посетил известный экоактивист и блогер Чистомэн (Артур Сиразеев), который с 2015 года в образе супергероя борется с мусором в городах России. Визит состоялся в рамках его "мусорно-исследовательского" тура по предприятиям переработки. Завод, открывшийся в Челябинске в июле 2026 года, стал вторым в России и первым на Урале предприятием, способным перерабатывать сложнейшую многослойную упаковку типа "Тетрапак" мощностью 900 тонн сырья в месяц. 

По подсчетам в России ежегодно выпускается около 240 тыс. тонн такой упаковки, а перерабатывается лишь 40 тыс. тонн. Челябинский завод может стать частью решению проблемы с переработкой такой упаковки. Чистомэн, побывавший на производстве, называет ее "слоёным пирогом" из картона, алюминия и полиэтилена. 

Производство обслуживает несколько рабочих
Производство обслуживает несколько рабочих

Надо отметить, что технология переработки полностью автоматизирована. Экоактивист рассказал о каждом этапе процессы. 

  • На завод привозят обрезь и некондицию с производств, а скоро начнут возить и с мусорных сортировочных станций.
  • Сырьё разгружают и подают на транспортёрную ленту.
  • Тетрапак по ленте поступает в измельчитель, где его дробят на мелкие фрагменты.
  • Измельчённая фракция попадает в сепаратор, где картон отделяют от пластика с алюминием.
  • Бумага попадает в сепаратор бумажной массы и очищается от загрязнений.
  • Масса поступает в барабанный сгуститель, где её пропитывают водой.
  • Бумажное волокно с влажностью 50% упаковывают в картонные короба и отправляют на производство яичных лотков.
  • Остатки пластика с алюминием проходят через экструдеры, где плавятся, очищаются и формуются.
  • Расплавленную массу через фильтр разделяют на тонкие нити.
  • Нити проходят через ванну охлаждения.
  • Охлаждённые нити нарезают на гранулы в грануляторе.
  • Готовые гранулы собирают в биг-бэги и отправляют на производства стройсмесей, изоляции и асфальта. 
Мусор превращается в полезное сырье

Генеральный директор ПК "Центр упаковки" Константин Жаботинский подчеркнул масштаб проекта:

"За пять лет мы с партнерами с помощью господдержки с нуля построили два современных экопроизводства и создали полноценный замкнутый цикл переработки сложнейших отходов. Наш новый комплекс — прорывной объект не только для Урала, но и в масштабах всей России. Реализовать проект такого уровня в сегодняшних условиях — огромный вызов, и я горжусь нашей командой. Мы чистим планету — пусть это будет нашим наследием миру".

В компании уже планируют расширение: рассматривается запуск дополнительных линий на действующей площадке или создание аналогичных производств в других регионах страны.

Фото: Артур Сиразеев

Похожие новости:

Читайте также: