Спецпроект “Полигон ТБО”: зачем копаться в мусоре, и как свалка может превратиться в завод
Челябинская городская свалка долгие годы отравляла людям жизнь. За 70 лет она впитала 17,5 млн кубометров отходов, источавших опасный свалочный газ и ядовитый фильтрат, попадающий в почву. Кроме того, там постоянно вспыхивали пожары, а от отвратительного запаха иногда тошнило даже жителей Центрального района.
Сейчас свалку наконец рекультивировали — огромную помойку высотой с десятиэтажный дом накрыли специальной геомембраной и засыпали грунтом, чтобы объект стал безопасным. Когда-нибудь на ее месте появится полноценный парк, а пока она постепенно зарастает травой и напоминает большой зеленый холм. Но, куда же свозят тысячи тонн мусора со всего города? Отвечаем: на полигон ТБО в районе поселка Полетаево. Причем, слово “полигон” здесь является принципиальным. Чем он отличается от свалки и как появление полигона изменило систему работы с отходами в городе-миллионнике, выяснял корреспондент “Хороших новостей”.
Уже за пару километров при подъезде к “Полигону ТБО” под Полетаево обочину дорог застилает мусор. В основном это полиэтиленовые пакеты, разнесенные ветром с полигона. Сотни прозрачных кульков валяются на земле и висят на деревьях, как гирлянды. Возможно, их было бы значительно больше, если бы не бригада рабочих в оранжевых жилетах. Сотрудники полигона рассредоточились по округе и наспех собирают разлетевшийся хлам.
“Субботник? Или, специально, к приезду прессы решили подсуетиться?” — рассуждают журналисты в автобусе. Руководство полигона специально пригласило представителей СМИ, чтобы подвести некоторые итоги работы, а заодно сделать пару анонсов.
Когда мы приехали, у ворот объекта всем журналистам выдали пестрые жилеты и провели инструктаж по безопасности, словно речь идет о посещении завода, а не полигона твердых бытовых отходов. А, собственно, заводом полигон и является, но это стало понятно позднее.\
Объект опасный, будьте предельно внимательны, к оборудованию близко не подходите, от группы не отставайте. А то рассортируем и переработаем вас, как пластиковые бутылки, — пошутил один из сотрудников, когда мы расписывались в журнале инструктажа по ТБ.
А “переработать” и “отсортировать” нас можно было, что называется, не отходя от кассы: на полигоне действует полноценный мусороперерабатывающий комплекс по сортировке ТБО. Это то самое место, где отходы из дворовых баков структурируются и делятся на категории. Извлекается в первую очередь сырье, которое можно переработать, а не захоронить: пластиковые бутылки, стекло, алюминиевые банки, жесть и так далее. Пока отправить на переработку удается лишь 15% от всего привезенного мусора. Хотя, и это не так уж и мало. Вторую жизнь получает порядка 50 тысяч тонн мусора в год, и эта цифра имеет потенциал к росту. Результат зависит от разных факторов, например, от количества рабочих, задействованных в сортировке.
Мусороперерабатывающий комплекс для извлечения вторсырья и отходов расположен в двух больших ангарах. Процесс сортировки выглядит так: грузовики выгружают отходы в ангар, а сотрудники полигона раскидывают его лопатами на конвейер. По нему мусор попадает в зону сортировки. Вдоль конвейерной ленты стоят несколько десятков рабочих и вручную извлекают из отходов сырье. К сожалению, этот тяжелый, муторный и, мягко говоря, не самый приятный труд пока могут осуществлять только люди. Роботу с этим не справиться.
Извлечение вторсырья вручную остается самым качественным способом работы. Каждый сотрудник выбирает определенный тип мусора: кто-то извлекает стекло, кто-то пластик, кто-то консервные банки. Полезное сырье сразу же выбрасывают в специальный отсек, который находится под рукой, а неперерабатываемый мусор “едет” дальше - на захоронение, — объяснила пресс-секретарь полигона Мария Шведова.
В смену на работу по сортировке мусора выходит около 130 сотрудников. В основном это люди, которым по разным причинам не удается устроиться на более “цивильную” должность. Тем не менее, руководство полигона подчеркивает, что у всех у них есть документы. Кстати, место не самое плохое: всех обеспечивают транспортом и, что немаловажно, — полноценным питанием за счет компании.
Помимо разнорабочих на полигоне трудятся и квалифицированные сотрудники. Они держатся чуть поодаль от коллег из цехов.
Тех, кто работает на ленте, мы называем "рыбами". Почему? Да как сказать, ватные они какие-то, неразговорчивые, — пояснил один мастеров полигона.
Отсортированный разнорабочими мусор при помощи специального гидравлического оборудования прессуют в кубы и продают разным предприятиям России. Там из вчерашнего мусора делают различные полезные вещи. Например, из бэушных пластиковых стаканчиков получается плитка для пешеходных дорожек.
Вторсырьё мы продаем в основном предпринимателям Екатеринбурга, там это более популярно, чем у нас. Те же жестяные банки продаем как металлолом различным компаниям, — отметил генеральный директор ООО “Полигон ТБО” Александр Трубин.
Впрочем, как признаются на полигоне, бизнес не шибко выгодный. Найти покупателя непросто, и некоторые виды вторсырья отдают буквально за бесценок. Так часто бывает, когда реализуешь сырье, а не конечный продукт. Понимая это, на полетаевском полигоне намерены построить цеха, где можно будет в прямом смысле дарить мусору новую жизнь. И процесс уже пошел.
Недавно там запустили цех по производству ПЭТ-флекса — особых хлопьев, которые получают из пластиковых бутылок с маркировкой ПЭТ-1. Это почти все пластиковые бутылки из ближайшего к вам магазина: минералки, газировки, соки-воды. Получившиеся хлопья продают на завод в город Воскресенск, где из них изготавливают волокно для пошива спецодежды.
В последний раз мы отгрузили на продажу 18-20 тонн ПЭТ-флекса - это одна фура с полуприцепом, — пояснила Мария Шведова.
По сути, ПЭТ-флекс является порубленной в мелкую труху пластиковой бутылкой. Но в процессе создания такого, казалось бы, нехитрого материала существует множество нюансов. Например, для переработки не подойдут белые бутылки или бутылки ярких кислотных цветов из-под энергетиков. Такая тара сильно влияет на итоговый цвет текстиля. Кроме того, на конвейере из общей массы вытаскивают не только яркие бутылки, но и бутыли из-под масла. Они тоже не подходят - но уже не из-за цвета.
В процессе создания ПЭТ-флекса мы погружаем изрубленные хлопья в воду. Это делается для того, чтобы отделить пластик от этикеток. В воде бумага всплывает, а нужный нам материал ПЭТ тонет. Так и разделяем. Но, если бутылка была из-под подсолнечного масла, остатки масла не позволяют пластику тонуть и процесс разделения нарушается. Поэтому бутылки из-под масла для создания ПЭТ-флекса не подходят, — объяснил мастер цеха Андрей, — Кстати, я заметил, что особенно много бутылок из-под масла бывает под Новый год. Видать, все начинают много готовить к праздникам.
Налаживание работы цеха по измельчению бутылок в ПЭТ-флекс стало отправной точкой для реализации амбициозного проекта — создание индустриального парка переработки полимеров. В будущем полигон намерен не продавать сырье, а прямо на месте делать из него готовый продукт: покрытие для детских площадок из шин или даже скамейки из пластика. Но, чтобы наладить процесс, потребуется привлечь колоссальные средства. Если полигон их получит, то у Челябинска появятся все шансы стать примером для других городов России, как можно поступать с отходами. Проблемы-то у всех почти одинаковые.
И первоочередная задача — построить цех по производству волокна из ПЭТ-флекса, чтобы продавать заводам уже не просто пластиковые хлопья, а готовый текстиль. “Такими темпами, скоро прямо тут пуховики шить начнем”, — шутит один из мастеров полигона.
Кстати, чем больше будет аналогичных цехов, тем больший процент поступающего мусора станут перерабатывать, а не складировать на площадке. Однажды, в экспериментальном режиме удалось переработать до 70% отходов. А это значит, что полигон будет заполняться медленнее и не повторит судьбу свалки в Металлургическом районе Челябинска, которая расползлась на площадь, сопоставимой с сотней футбольных полей.